线束加工检验作业指导
- 作者: 深华
- 来源: 缆仕特电子
- 日期 : 2024-04-09
1.线材来料检验
1.1印字
技术要求:印字清晰完整
![印字](/upfile/img/240409/6614a8ce235e6.png)
检验标准:正常施力,酒精擦拭10S后能清晰的识别线材制造商、规格、认证标识。
1.2色差
技术要求:无明显色差
![色差](/upfile/img/240409/6614a8e04410c.png)
检验标准:同批次肉眼无明显色差感
1.3破损
技术要求:绝缘皮无损伤
![破损](/upfile/img/240409/6614a8f6e0299.png)
检验标准:铜线不外露、绝缘皮无损伤
1.4变形
技术要求:表面光滑平整
![变形](/upfile/img/240409/6614a9576e723.png)
检验标准:线材无挤压痕
2.裁线加工检验
2.1剥皮
技术要求:切口平整
![剥皮](/upfile/img/240409/6614a9bc89565.png)
检验标准:切口不允许有毛边
2.2断线
技术要求:铜线不断裂、损伤
不可接受
检验标准:铜线完整不损伤,切断铜丝接受度参考《断铜丝标准表》1.1
![参照断铜丝标准表.1.1](http://www.lanxt.com/upfile/img/240409/6614922637d43.png)
3.压接加工检验
3.1压接不足
技术要求:绝缘皮可靠压接
不可接受
检验标准:绝缘皮被完整包裹、有轻微变形
3.2压接过量
技术要求:绝缘皮不损伤
不可接受
检验标准:绝缘皮不可有破洞、裂口
3.3绝缘皮未压到
技术要求:绝缘皮可靠压接
不可接受
检验标准:绝缘皮被完整包裹、有轻微变形
3.4检查窗口
技术要求:检查窗口可视
不可接受
检验标准:检查窗口可同时观察到绝缘皮以及铜线
3.5铜线散落
技术要求:铜线完整包裹
不可接受
检验标准:铜线不可散落在包裹区外面
3.6填充不良
技术要求:填充料不外露
不可接受
检验标准:用手指在端子端面触摸,不可接触到填充物
3.7端子歪斜
技术要求:端子保持平整
不可接受
检验标准:端子插接面与电线轴心平行,夹角不可超30度。
4.塑壳组装检验
4.1插接
技术要求:可靠插接
不可接受
检验标准:用手均匀用力将导线往外拉,导线不得从塑壳中拉出
4.1压线片
技术要求:导线与排母端面平齐
![压线片](/upfile/img/240409/6614ae03796d5.png)
检验标准:压线缝间隙一致,导线不得凹入于端面且突出量不得大于0.5毫米。
1.1印字
技术要求:印字清晰完整
![印字](/upfile/img/240409/6614a8ce235e6.png)
检验标准:正常施力,酒精擦拭10S后能清晰的识别线材制造商、规格、认证标识。
1.2色差
技术要求:无明显色差
![色差](/upfile/img/240409/6614a8e04410c.png)
检验标准:同批次肉眼无明显色差感
1.3破损
技术要求:绝缘皮无损伤
![破损](/upfile/img/240409/6614a8f6e0299.png)
检验标准:铜线不外露、绝缘皮无损伤
1.4变形
技术要求:表面光滑平整
![变形](/upfile/img/240409/6614a9576e723.png)
检验标准:线材无挤压痕
2.裁线加工检验
2.1剥皮
技术要求:切口平整
![剥皮](/upfile/img/240409/6614a9bc89565.png)
检验标准:切口不允许有毛边
2.2断线
技术要求:铜线不断裂、损伤
![断线](/upfile/img/240409/6614aa2186458.png)
检验标准:铜线完整不损伤,切断铜丝接受度参考《断铜丝标准表》1.1
![参照断铜丝标准表.1.1](http://www.lanxt.com/upfile/img/240409/6614922637d43.png)
3.压接加工检验
3.1压接不足
技术要求:绝缘皮可靠压接
![压接不足](/upfile/img/240409/6614ab809f9a1.png)
检验标准:绝缘皮被完整包裹、有轻微变形
3.2压接过量
技术要求:绝缘皮不损伤
![压接过量](/upfile/img/240409/6614abbe9d5ec.png)
检验标准:绝缘皮不可有破洞、裂口
3.3绝缘皮未压到
技术要求:绝缘皮可靠压接
![绝缘皮未压到](/upfile/img/240409/6614ac33678e1.png)
检验标准:绝缘皮被完整包裹、有轻微变形
3.4检查窗口
技术要求:检查窗口可视
![检查窗口](/upfile/img/240409/6614ac739e443.png)
检验标准:检查窗口可同时观察到绝缘皮以及铜线
3.5铜线散落
技术要求:铜线完整包裹
![铜线散落](/upfile/img/240409/6614acb3dacc9.png)
检验标准:铜线不可散落在包裹区外面
3.6填充不良
技术要求:填充料不外露
![填充不良](/upfile/img/240409/6614ad0536d74.png)
检验标准:用手指在端子端面触摸,不可接触到填充物
3.7端子歪斜
技术要求:端子保持平整
![端子歪斜](/upfile/img/240409/6614ad46b0674.png)
检验标准:端子插接面与电线轴心平行,夹角不可超30度。
4.塑壳组装检验
4.1插接
技术要求:可靠插接
![插接不良](/upfile/img/240409/6614adad35f66.png)
检验标准:用手均匀用力将导线往外拉,导线不得从塑壳中拉出
4.1压线片
技术要求:导线与排母端面平齐
![压线片](/upfile/img/240409/6614ae03796d5.png)
检验标准:压线缝间隙一致,导线不得凹入于端面且突出量不得大于0.5毫米。
![线束定制优势](/upfile/img/240409/6614ae6797ff7.png)