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专注线束加工定制
可生产端子线、排线、医疗线束、工业线束等多个线束品种
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热门关键词:汽车、排线、线束定制
线束加工流程详细介绍
  • 作者: 深华
  • 来源: 缆仕特电子
  • 日期 : 2023-09-21
一、原料准备

在开始线束加工之前,需要先进行来料验收检验:确实材料是否符合相关ROHS标准,
然后准备好以下原料:
1. 线材:根据需求选择适当的线径和材质,例如铜线、铝线等。
2. 端子:根据线材和连接器的要求,选择相应规格的端子,包括端头和尾部的规格。
3. 绝缘皮:用于包裹导线和端子,以起到绝缘保护的作用。
4. 工具和设备:包括裁线机、剥皮机、静音端子机、绞线机等。
更多线束加工设备详情咨询参考 线束加工都需要哪些设备?

二、线材裁剪

1. 根据需要的长度,使用裁线机设备将线材进行裁剪。
2. 确保线材两端裁剪平齐、无毛刺,以便后续处理。
3.主要线材外观不能有破损、刮花,不能切伤铜丝。
4. 将裁剪好的线材放在指定的位置,以便后续操作。

三、剥皮处理

1. 使用剥皮工具将线材的外皮剥离,剥皮长度需根据端子和绝缘皮的要求进行控制。
2. 剥皮过程中要避免损伤内部导体和端子,确保剥皮后的线材无刮痕和损伤。
3. 将剥皮后的线材放置在指定位置,以便后续操作。

四、端子压接

1. 根据端子的规格和线材的直径选择合适的压接工具和模具。
2. 将剥皮后的线材插入端子,确保端子和线材的连接良好。
3. 通过压接工具对端子进行压接,使端子和线材固定在一起。
4. 检查压接后的端子和线材,确保无虚接、松动等现象。

五、导体绞合

1. 根据需要选择绞合方式,如单线绞合、双线绞合等。
2. 设定绞合频率和距离,确保绞合后的线束整齐美观,符合规格要求。
3. 进行绞合操作,确保每根线束绞合紧密,无缝隙。
4. 对绞合后的线束进行检查,确保无错绞、松动等现象。
更多绞线详情咨询参考 线束加工双绞线技术要求

六、绝缘皮包裹

1. 根据需要选择绝缘皮的材质和规格,确保能完全包裹导线和端子。
2. 将绝缘皮套在绞合后的线束上,确保绝缘皮与导线和端子紧密贴合。
3. 用热缩管等工具对绝缘皮进行固定,保证绝缘皮的包裹质量和稳定性。

七、成品检验

1. 对完成的线束进行外观检查,确保线束整齐美观,无损伤、松动等现象。
2. 对线束的性能进行检测,如导通性、绝缘电阻等,确保线束的质量符合要求。
3. 将合格的线束整理好,交给下一道工序或直接进行包装和发货。

以上就是线束加工流程的基本介绍,不同线束加工厂可能根据具体要求有所不同,但大体上都会按照以上步骤进行操作。

苏州缆仕特电子从事线束加工多年,在线束行业积累了丰富的加工经验,可生产端子线、串口线、工业设备线束、医疗线束、工控机线束等多个线束品种,提供整机线束定制加工服务。
产品广泛应用于网络、多媒体、工控设备、机器人、医疗仪器设备、办公自动化、汽车、通讯、工业仪器仪表、家用电器等行业。

线束定制


 
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